第一步：刀片的制作，材质选用优质Q235热镀锌带钢或者不锈钢带钢（这里我们推荐304材质不锈钢），这样的材质高度防腐蚀，能保证生产出的产品使用寿命长。这种材质经过高压冲床的冲压后形成锋利的刀片，样式可以定制。

第二步：冲压成型的刀片需要与高强度芯线挤压包裹在一起，芯线一般为热镀锌或者不锈钢材质。之后还要进行调直，达到预定的长度就可以自动切断，焊接用的直条就基本成型了。直条的长度一般得根据咱们的施工设计图纸使用情况来定好。

第三步：将截好的刀片刺绳送入特定的模具，按照既定的经纬方向交叉焊接，这样出来的网面就是刀片刺网了，随着机器的运转，网面会不断向前移动，达到预定的长度后机器自动截断。焊接刀刺网的机器与普通网片焊接机不同，需要特别定制。

第四步，接下来就要焊接隔离网了。将焊接好的刀刺网按照施工图纸对网面进行进一步处理，焊接好边框和立柱后就可以进行表面处理了。

第五步：表面处理，刀刺网焊接隔离网的表面处理一般为喷塑。如为不锈钢材质则进行酸洗处理。表面处理的目的是提高产品的防腐蚀性能，而且也能加强美观度。能够进一步地提高产品的性价比。